造型机介绍消失模的26个优点

　　1．铸件尺寸形状准确，重复性好，具有细密铸造的特点；

　　2．铸件的外貌光洁度高；

　　3．取消了砂芯和制芯工部，革除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；

　　4．分歧箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；

　　5．接纳无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，革除了由于水分、添加物和粘结剂引起的种种铸造缺陷和废品；

　　6．大大简化了砂处置处罚体系，型砂可全部重复利用，取消了型砂制备工部和废砂处置处罚工部；

　　7．落砂极其容易，大大低落了落砂的事情量和劳动强度；

　　8．铸件无飞边毛刺，使清算打磨事情量淘汰50%以上；

　　9．可在抱负位置设置公道形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，淘汰了铸件的内部缺陷；

　　10．负压浇注，更有利于液体金属的充型和补缩，进步了铸件的构造致密度；

　　11．组合浇注，一箱多件，大猛进步了铸件的工艺出品率和生产服从；

　　12．淘汰了加工裕量，低落了机加工本钱；

　　13．易于实现机器化主动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现差别合金、差别形状、差别巨细铸件的生产；

　　14．可以取消拔模斜度；

　　15．利用的金属模具寿命可达10万次以上，低落了模具的维护用度；

　　16．淘汰了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改进了铸造工人的劳动情况，低落了劳

　　动强度，以男工为主的行业可以酿成以女工为主的行业；

　　17．简化了工艺操纵，对工人的技能纯熟水平要求大大低落；

　　18．零件的形状不受传统的铸造工艺的限定，解放了机器计划事情者，使其凭据零件的利用性能，可以自由地计划最抱负的铸件形状；

　　19．可减轻铸件重量；

　　20．低落了生产本钱；

　　21．简化了工场计划，牢固资产投资可淘汰30∽40%，占地面积和修建面积可

　　淘汰30∽50%，动力斲丧可淘汰10∽20%；

　　22．消散模铸造工艺应用遍及，不但实用于铸钢、铸铁，更实用于铸铜、铸铝等；

　　23．消散模铸造工艺不但实用于多少形状简朴的铸件，更得当于平凡铸造难以动手的多开边、多芯子、多少形状庞大的铸件；

　　24．消散模铸造工艺可以实现微震状态下浇注，促进特别要求的金相构造的形成，有利于进步铸件的内涵质量；

　　25．在干砂中组合浇注，脱砂容易，温度同步，因此可以利用余热举行热处

　　理。特别是高锰钢铸件的水刃处置处罚和耐热铸钢件的固溶处置处罚，结果非常抱负，可以大概节省大量能源，收缩了加工周期；

　　26．利用消散模铸造工艺，可以凭据熔化本领，完成恣意巨细的铸件。